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注塑成型机模温设定直接影响成形品质

注塑成型机模温设定直接影响成形品质

注塑成型中模温很容易影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的较di适当模温开始设定,然后根据品质状况来适当调高。

  模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不仅维持适当的温度,还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布,会导致不均匀的收缩和内应力,因而使成型口易发生变形和翘曲。

  提高模温可获得以下效果:

  ①加成形品结晶度及较均匀的结构。

  ②使成型收缩较充分,后收缩减小。

  ③提高成型品的强度和耐热性。

  ④减少内应力残留、分子配向及变形。

  ⑤减少充填时的流动阴抗,降低压力损失。

  ⑥使成形品外观较具光泽及良好。

  ⑦增加成型品发生毛边的机会。

  ⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。

  ⑨减少结合线明显的程度

  ⑩增加冷却时间。


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